Виробництво

Чотири лінії на одній площадці

02 · Флагманський продукт · власне виробництво

Безшпульна котушка оптоволокна

Самонесуча прецизійна намотка без шпулі: менша маса, реверсивне розгортання. Розроблено для тактичних волоконних ліній і мереж зв’язку з БпЛА, що розгортаються в польових умовах.

ITU-T G.657.A2стандарт 20 · 30 км5–60 км під замовленнясердечник Ø53 / Ø64−35…+70 °CIP41 · опція IP67
Корпус котушки PANCORE 20 км з етикеткою обтічник на різьбі нижня кришка на різьбі
Візуалізація · корпус 20 км
30км
стандартна одиниця еталон SFC-30 · 30,212 км за OTDR
51020 304060
121ммзовнішній Ø
53ммвнутрішній Ø
213,8ммвисота H
2,245кгмаса котушки
2,795кгмаса в корпусі

Маса котушки — без корпусу та модулів, маса в корпусі — без модулів; для 40 і 60 км корпус розробляється під замовлення. Проміжні довжини 15, 25, 35, 45, 50, 55 км — під замовлення. Фактична довжина кожної котушки фіксується OTDR-сканером. Дані: специфікація SRT-SFC-30-K/2026 і КП від 03.09.2026.

Технологія безшпульної намотки

Шпуля — це баласт: +15–20 % зайвої маси і −30 % корисного об’єму. Проблему знято на рівні геометрії виробу.

01

Порожниста самонесуча конструкція

Несучий елемент — сама структура намотування: котушка тримає форму без шпулі. Стабільність без зайвої маси.

02

Максимальна щільність укладання

Пошарове позиціювання волокна дає +40 % об’ємної ефективності проти традиційних методів намотування.

03

Контроль геометрії кожного шару

Точне позиціювання виключає мікровигини та локальні втрати сигналу по всій довжині.

04

Механічна стабільність волокна

Самонесуча геометрія захищає волокно від деформацій і тиску при транспортуванні та зберіганні.

05

Стабілізація руху

Контрольована динаміка розмотування.

06

Багатоступеневий контроль

Натяг, Геометрія, Вага, OTDR-сканування, довжина.

Оптоволоконна лінія

Від заводської бабіни до котушки у корпусі

Лінія працює
Перемотування
Стабілізація
Корпус
Контроль

03 · Оптичні характеристики та контроль якості

Запас по ліміту ITU-T на обох довжинах хвилі

Кожна котушка проходить OTDR-сканером повної довжини. Нижче наведено реальні рефлектограми зразків виробництва, не ілюстрації.

Стандарт
ITU-T G.657.A2 · верифіковано на зразках виробництва
Мінімальний радіус вигину
7,5 мм · у 4 рази менший, ніж у G.652.D
Сумісність
G.652.D — повна зворотна, без заміни мережі
Зовнішній діаметр волокна
250 мкм
Волокно
сертифіковане G.657.A2 · YOFC, Hengtong
Діапазон експлуатації
−35…+70 °C
Довжина хвиліЛіміт ITU-TВиміряноЗапас
1310 нм≤ 0,40 дБ/км0,335 дБ/км−16 %
1550 нм≤ 0,20 дБ/км0,190 дБ/км−5 %

Випробування проведено на зразках власного виробництва.

Auto OTDR · рефлектограма

04 · Польовий корпус

Корпус на різьбі: обтічник, вивід волокна, кронштейн

Корпус 20 км: Ø117 × 323 мм. Обтічник і нижня кришка накручуються на корпус; адаптація посадки під платформу замовника.

01
Вивід волокна

Волокно виходить через керамічну втулку горловини; заглушка-вивід із пігтейлом вставляється в горловину.

02
Обтічник на різьбі

Обтічна верхня частина накручується на корпус і знімається для доступу до котушки.

03
Захищена котушка

Безшпульна котушка в поролоновому ложементі, що утримує її та захищає від ударів.

04
Відсік оптичного модуля

Модуль і патчкорди під внутрішнім дном, закриті нижньою кришкою на різьбі; оптичний тракт: два патчкорди FC/UPC, зварні з’єднання.

05
Кронштейн кріплення

Кронштейн для кріплення до носія стяжками (8 отворів); на корпусі дві направляючі.

06
Корпус 20 км

Ø117 × 323 мм. Базовий захист IP41, виконання IP67 як опція; адаптація під платформу замовника.

Горловина обтічника із заглушкою-виводом
Горловина і вивід
Безшпульна котушка в корпусі, вид зверху
Котушка в корпусі
Корпус без обтічника: котушка в поролоновому ложементі
Котушка в поролоновому ложементі
Корпус котушки, кронштейн і нижня кришка з маркуванням 20KM
Корпус, кронштейн і нижня кришка
Корпус котушки в розібраному вигляді
Корпус у розібраному вигляді

05 · Корпус у 3D

Що всередині корпусу 20 км

Прокрутіть, щоб розібрати корпус. Наведіть на деталь, щоб побачити опис.Торкніться деталі, щоб побачити опис.

Корпус котушки 20 км
Корпус, обтічник і кришка за CAD-моделлю (корпус Ø115, обтічник Ø117, висота з заглушкою 323 мм); внутрішні деталі спрощено, за розмірами з документації
  1. Нижня кришка: накручується на корпус і закриває відсік модуля; маркування 20KM.
  2. Бортовий модуль S-T: оптичний модуль 42 × 42 × 15 мм у відсіку під внутрішнім дном; два патчкорди FC/UPC, зварні з’єднання.
  3. Корпус: полімерна труба з різьбою на обох кінцях, внутрішнім дном і двома направляючими.
  4. Поролоновий ложемент: утримує котушку в корпусі й захищає її від ударів.
  5. Безшпульна котушка 20 км: Ø100,2 × 213,8 мм, 1,459 кг; сердечник Ø53 мм; волокно G.657.A2.
  6. Обтічник: оживальна верхня частина на різьбі; знімається для доступу до котушки.
  7. Керамічна втулка горловини: через неї волокно виходить з корпусу.
  8. Заглушка-вивід з пігтейлом: вставляється в горловину; висота корпусу з заглушкою 323 мм.

06 · Система в зборі · Sky + Ground station

Одне волокно, два кінці

Відео та керування одним волокном на відстань до 80 км в оптичному діапазоні 1310 / 1550 нм. Без радіосигнатури: нема що глушити чи пеленгувати.

Sky station · модуль S-T

Бортовий медіаконвертер

  • відео та дані в одне волокно
  • 42 × 42 × 15 мм · ≤ 16 г
  • живлення DC 5–9 В
Характеристики
Роль
відео та дані в одне волокно
Довжина хвилі
1310 / 1550 нм · поза радіоспектром: нема що глушити чи перехопити
Розмір · маса
42 × 42 × 15 мм · ≤ 16 г
Живлення
DC 5–9 В · ≤ 2,5 Вт
Сигнали
відео PAL / NTSC + дані TTL-RX / TTL-TX · роз’єм GH 1,25 мм 5P, кабель 310 мм
Оптика
одноволоконний FC · −5…0 дБм · до 80 км
Монтаж · індикація
отвори Ø2,7 мм, 38 × 32 мм · P · F · V · D

Ground station · термінал S-R

Наземний термінал керування

  • 2 відеоканали V1 / V2
  • керування CRSF / PPM
  • 95 × 62 × 48 мм · 112 г
Характеристики
Роль
з волокна назад у відео та керування
Розмір · маса
95 × 62 × 48 мм · 112 г
Живлення
батарея 2S–6S · XT60
Відеовихід
2 канали V1 / V2 · BNC або AV RCA
Керування
CRSF / PPM · дротове і бездротове · тренер DSC · до 80 км
Службові виходи
VTX · живлення 2S–6S · 5 В · TTL-RX / TTL-TX
Креслення
Корпус котушки 20 кмØ117 × 323 мм (корпус Ø115) · обтічник і нижня кришка на різьбі
Безшпульна котушка · переріз А-Аеталон SFC-30 · Ø121 × 213,8 мм
Бортовий модуль S-T42 × 42 × 15 мм · ≤ 16 г
Наземний термінал S-R95 × 62 × 48 мм · 112 г
Як це працює в полі
Застосування
01 пріоритет

Волоконні канали БпЛА / FPV

Керування та відео по волокну: нульова радіосигнатура, не пеленгується, несприйнятливе до РЕБ.

02 пріоритет

Польові лінії зв’язку з БпЛА

«Командний пункт — позиція»: мала маса, швидка прокладка, реверсивне згортання.

03 пріоритет

Наземні роботизовані комплекси

Керування НРК та відео по волокну там, де радіоканал придушено.

04

Ретрансляція та польові вузли

Радіус вигину 7,5 мм — щільні муфти та кроси на передових позиціях.

Волокно на складному маршруті

Волокно, яке витримує складний маршрут: одномодове G.657.A2 з радіусом вигину 7,5 мм проходить над деревами, дорогами, водою й перепадами рельєфу без обриву та без втрат сигналу. Кожна котушка намотана з контрольованим натягом і перевірена OTDR-сканером на всій довжині.

07 · Полімерне лиття під тиском

Виготовлення пропелерів 10″ та 15″ за допомогою власних прес-форм

Лінія працює

Розміри у мм · обмір серійних зразків

Пропелер PANCORE GROUP 10 × 5,0 × 3

Діаметр
Крок
Кут атаки
Ступиця
Хорда лопаті
Термопластавтомат
r / R0,250,500,75кінець
хорда, мм
Специфікація в асортименті →
Пропелер PANCORE GROUP 10 × 5,0 × 3 з лінійкою для масштабу Ø254 · 10″ ступиця Ø20
Пропелер 10 × 5,0 × 3 · серійний зразок
Пропелер PANCORE GROUP 15 × 10 × 3 з лінійкою для масштабу Ø381 · 15″ ступиця Ø25
Пропелер 15 × 10 × 3 · серійний зразок
Процес і обладнання

Як

Сушіння гранулсушарки WSDB, завантажувачі
ЛиттяТПА 3 200 / 3 800 kN, термостати форм, чиллер
Знімання5-осьові роботи RBR1100 / RBR1300
Обрізання · балансуваннядробарка для повернення ливників
Контрольтяга, баланс, геометрія — протокол партії

Обладнання

ПозиціяПараметри
Термопластавтоматзусилля змикання 3 200 kN · прес-форма пропелера 10″
Термопластавтоматзусилля змикання 3 800 kN · прес-форма пропелера 15″
Роботи знімання5-осьові, 2 шт
Периферіясушарки 2 шт · завантажувачі 2 шт · чиллер · термостати форм 2 шт · дробарка

08 · Рами для БпЛА · лиття з закладними

Литі рами FRM-10 і FRM-15 — монолітний корпус із закладними

Корпус із поліфталаміду з вуглецевим волокном (PPA C1G6): промені, поперечини та металеві вставки заливаються в одному циклі — рама виходить із форми без збірки. Закладні: 4 трубки променів і 2 поперечні трубки CFRP, алюмінієва вставка, 6 латунних різьбових втулок.

Пробна серія з серійної оснастки · 09.2026

Розміри у мм · за кресленням FRM-10/15 · схема

Рама PANCORE GROUP FRM-15

Пропелер
Трубка променя ×4
Поперечина ×2
Al-вставка ×1
Втулки латунні
Цикл лиття
Маса рами
Маса у зборі

Компаунд корпусу · PPA C1G6

Склад
PPA 60 % · кополімер 10 % · вуглецеве волокно 30 %
Густина
1,43 г/см³
Закладні
6 CFRP · 1 Al · 6 латунь
Специфікація в асортименті →
Лита рама FRM-15 з лінійкою для масштабу посадка мотора поперечина · CFRP центральна плита
Рама FRM-15 · литий корпус
Литий корпус рами на вагах
Контроль маси відливки
Процес · за технологічною картою

Як

Сушіння гранулятакомпаунд PPA-CF сушиться перед переробкою · регринд у суміш до 25 %
Закладні у форму6 трубок CFRP, алюмінієва вставка і 6 різьбових втулок — комплект на одне лиття
Лиття під тискомодна відливка за цикл: 62 с для 10″, 80 с для 15″ · закладні заливаються корпусом
Обрізка ливника · контрольрозміри, маса, фіксація закладних · ливник подрібнюється в регринд
Пакуванняготова рама без збірки променів — на склад і в комплектацію платформи

Специфікація закладних

Поз.НайменуванняК-стьМатеріал
1Трубка променя4CFRP · пултрузія · 15 × 6 × 308 (15″) / 5 × 5 × 206 (10″)
2Поперечна трубка2CFRP · пултрузія · 15 × 6 × 275 (15″) / 5 × 5 × 193 (10″)
3Вставка1алюмінієвий сплав 6000-серії · 100,9 г (15″) / 69,7 г (10″)
4Втулка різьбова6латунь · залиті у корпус
5Корпус рами1PPA C1G6 (PPA-CF) · лиття під тиском

Збірна карбонова рама — і литий монолітний корпус

Традиційні рами Mark · збірніЛиті рами FRM-10/15
Конструкціяплоскі карбонові пластини та окремі промені — десятки деталей у складаннімонолітний литий корпус — одна деталь: промені й поперечини інтегровані
Матеріалтканий карбоновий листовий ламінат · промені нарізані на ЧПУPPA-CF (PPA C1G6) із залитими закладними: 4 + 2 трубки CFRP, Al-вставка, 6 втулок
Виготовленнятривале фрезерування карбону, розкрій і ручне складаннялиття під тиском за один цикл — 62 с для 10″, 80 с для 15″ · з форми виходить практично готовою
З’єднанняболти, стійки, затискачі — вузли, що розхитуються від вібрацій двигуніввузлів люфту немає — промені та поперечини залиті в корпус
Кріпленняокремі гайки та стійки під електроніку й обладнання6 латунних втулок залиті в корпус · Al-вставка 6000-серії розподіляє навантаження, відводить тепло
Масштабованість — тисячі рам за зміну з мінімальною участю ручної праці. Без вузлів люфту — немає з’єднань, що розхитуються від вібрацій двигунів. Без збірки — скручування скелета з окремих елементів виключено з циклу.

Зразки та випробування

Пробна серія4 рами з серійної оснастки
Зважуваннярама 15″ у зборі — 719 г
Платформа у зборівід перших відливок до польоту
Тестнавантаження 3,22 кг

09 · Композитні матеріали

Карбон: листи, труби

Лінія з обладнання за допомогою якої робиться: розкрій тканини, намотування труб, обмотка стрічкою з ЧПУ, печі полімеризації, безцентрове шліфування та прес для плит 1400 × 1200 мм. Під ТЗ замовника.

Лінія в стадії запуску · 2026

Як

Розкрійверстат розкрою тканини 1,2 м
Викладка та намотування3-валковий трубонамотувальний верстат
Обмотка стрічкоюЧПУ · 1,8 / 3,5 м
Полімеризаціяпечі 1×1×2 та 1×1×3,8 м
Зняття оправок та різання
Шліфування та контрольбезцентрове MT1080A

В асортименті: карбонові рами 7–18″

Усі рами в каталозі →

11 моделей з карбону 3K T300 у каталозі: MARK4 V2, XL10 V7, MARK4 V3 Pro та Ares, маса рами від 160 до 1090 г. Характеристики й фото комплектів - у картці кожної позиції.

В асортименті · двигуни для БпЛА

Двоциліндровий ДВЗ 30 см³ і ще 28 моделей у каталозі

Опозитний двигун 31ccT: 3,7 к.с. при 8500 об/хв, статична тяга 7,8 кг, маса двигуна 923 г. У каталозі 29 моделей ДВЗ від 30 до 1200 см³ і турбореактивні двигуни з характеристиками, кресленнями й техкартами.

    Потягніть, щоб обертати

    3D-модель за кресленнями виробника

    Робочий об'єм
    30 см³ · 2 циліндри, опозитні
    Потужність
    3,7 к.с. при 8500 об/хв
    Статична тяга
    7,8 кг (100 м) · 7 кг (1800 м)
    Маса двигуна
    923 г
    Габарити (Д×Ш×В)
    144 × 192 × 137 мм
    Запалювання
    DC-CDI · 6–8,4 В
    Пропелери
    18×8, 18×10, 19×8, 20×8

    10 · Електроніка та SMT

    Наступний етап — власне виробництво плат

    Лінія поверхневого монтажу в ЄС на площі понад 2000 м² — трафаретний друк пасти, SPI, встановлення компонентів, конвекційна пайка, AOI та рентген-контроль.

    Проєкт у реалізації

    Як

    Друк паститрафаретний принтер
    SPI3D-інспекція пасти
    Установленнявисокошвидкісні + багатофункціональні установники
    Оплавленнябагатозонна конвекційна піч
    AOI · X-Rayоптична інспекція, рентген BGA

    Що виробляємо

    Монтаж плат для бортової електроніки

    Компоненти від 0201 до QFP / BGA.

    Зв’язатися